技术支撑
  • 金属间化合物制备技术
  • 1.  钛铝系金属间化合物制备技术:
           钛铝系金属间化合物基材料(含TiAl、Ti3Al和Ti2AlNb合金)具有低密度、高比强度和良好的抗氧化性能。可满足各类飞行器减少自重、提高效能的迫切要求,进而有效提升飞行器性能水平,带动航空航天及兵器技术的进步与发展。
           公司现已建成这类材料研发及中试平台。开发出了以氦冷真空自耗电弧熔炼为特色的高纯净度细晶铸锭制备技术;针对TiAl合金,形成了以真空离心铸造和反重力铸造为特色的精密铸造技术,以及以包套挤压为特色的细晶棒材成形技术;针对Ti3Al和Ti2AlNb合金,形成了以交替大变形三维换向锻造为特色的大棒材的成形技术、以等温锻造为特色的盘件成形技术、以环轧+胎模锻为特色的大尺寸异形环成形技术、以包覆叠轧为特色的宽幅薄板成形技术,以及以塑化预处理+冷轧为特色的箔材成形技术。


    2. Ni3Al金属间化合物制备技术:
           Ni3Al金属间化合物采用真空感应熔炼+熔模铸造工艺制备,与铸造高温合金制备工艺相似,但由于Ni3Al基合金中活泼元素Al、Ti、Hf含量远高于铸造高温合金,合金熔体活泼,易形成浮渣,母合金冶炼和铸件铸造工艺要求更加严苛。
    母合金冶炼:采用真空感应洁净化熔炼、连铸或底铸工艺成型;充分上浮熔体自生成和坩埚反应或剥落的夹杂物,保证母合金的洁净度。
           铸件制备:调节片类复杂薄壁铸件采用精密铸造工艺制备,须严格控制浇注温度和壳型材料,避免模壳反应;涡轮类铸件采用致密化细晶铸造工艺制备,控制晶粒度为0.5mm~1mm。

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